變壓吸附制氧是基于吸附劑對不同氣體吸附能力的差異來實現的。當原料空氣進入吸附塔時，氣體擴散就開始起作用。在微觀層面，氣體分子處于不停的運動狀態，這種運動促使它們在吸附劑的孔隙中進行擴散。原料空氣中包含著氮氣、氧氣以及少量其他氣體，它們在吸附塔內面臨著不同的 “命運”。

　　吸附劑具有獨特的微觀結構，內部存在著大小各異的孔隙。在制氧過程中，氮氣分子比氧氣分子更容易被吸附劑吸附。當空氣進入吸附塔后，氣體分子會在濃度差的驅動下向吸附劑表面移動，這就是一種典型的擴散現象。就像是在一個擁擠的人群中，有人更容易被某個 “吸引點” 所吸引，氮氣分子更傾向于向吸附劑的孔隙內擴散并附著在孔隙壁上。

　　在吸附階段，氣體擴散的速度和程度受到多種因素的影響。首先是吸附劑的孔隙結構。如果孔隙過大，氣體分子可能在孔隙內隨意穿梭，導致吸附效率降低;而孔隙過小，又可能阻礙氣體分子的進入。理想的吸附劑孔隙大小應該能夠讓氮氣分子較為容易地進入并被吸附，同時讓氧氣分子較難進入。其次，溫度也會影響氣體擴散。一般來說，溫度升高會使氣體分子運動更加劇烈，擴散速度加快，但過高的溫度可能會影響吸附劑對氣體的吸附能力，所以在變壓吸附制氧過程中需要對溫度進行精確控制。

　　在解吸階段，氣體擴散同樣重要。當吸附塔進行降壓操作時，被吸附的氮氣分子需要從吸附劑孔隙中脫離出來，這個過程也是通過擴散來實現的。此時，由于壓力降低，吸附劑對氮氣的吸附能力減弱，氮氣分子就會從吸附劑孔隙擴散回到氣相中。

　　氣體擴散的均勻性對于制氧的穩定性也十分關鍵。如果氣體在吸附塔內擴散不均勻，可能會導致部分區域的吸附劑過早飽和或未充分利用，從而影響整個制氧系統的效率。為了確保氣體擴散的均勻性，吸附塔的結構設計至關重要，包括進氣口和出氣口的位置、塔內的氣流導向裝置等，都要經過精心設計和優化。